Évaporateurs et Cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées industrielles
Chez Envitech France, nous sommes spécialisés dans les évaporateurs et cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées, une technologie de pointe permettant une réduction drastique du volume des effluents que pourrait aller jusqu’à le ZLD, la valorisation des résidus et la réutilisation de l’eau dans les procédés industriels.
Les évaporateurs et cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées représentent aujourd’hui une solution incontournable pour répondre aux exigences environnementales les plus strictes. Grâce à la baisse de pression opérée sous vide, l’évaporation peut se faire à basse température, ce qui permet de limiter la consommation énergétique tout en traitant efficacement une grande variété d’effluents.

Moins d’effluents, plus de valeur.
Applications typiques
Nos évaporateurs et cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées industrielles sont adaptés à de nombreux secteurs :
- Industrie chimique et pharmaceutique
- Métallurgie, galvanoplastie et traitement de surface
- Recyclage et valorisation des ressources
- Agroalimentaire
- Industrie automobile
- Nucléaire et effluents radioactifs
Chaque système est conçu sur mesure, en fonction des contraintes de débit, de composition de l’effluent et des objectifs de réutilisation ou d’élimination.
Nos technologies disponibles
Envitech France propose plusieurs gammes d’évaporateurs et cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées, en fonction des besoins spécifiques de ses clients :
- Évaporation sous vide électrique
- Compression mécanique de vapeur (MVC)
- Pompe à chaleur (PAC)
2. Évaporation sous vide thermique
- Évaporateurs à simple ou multiples effets
- Fonctionnement co-courant ou contre-courant
- Générateurs de vapeur et tours de refroidissement intégrés si nécessaires
3. Cristallisation sous vide
- Production de cristaux solides à partir des concentrats
- Séparation complète des phases solides et liquides
- Valorisation des sels, métaux ou autres résidus utiles
Avantages des évaporateurs et cristalliseurs sous vide
L’utilisation de évaporateurs et cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées offre de nombreux bénéfices
- Réduction jusqu’à 95 % du volume à traiter
- Production d’un distillat de haute qualité, souvent réutilisable
- Concentration ou cristallisation des polluants pour une élimination ou une valorisation plus simple
- Solution robuste, fiable, avec peu de maintenance
- Amortissement rapide grâce à la baisse des coûts de traitement
Une solution adaptable et évolutive
Chaque installation est étudiée en détail par nos ingénieurs procédés. Nos évaporateurs et cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées peuvent être livrés en version :
- Skid plug & play
- Système containerisé
- Installation sur mesure en salle technique
- Intégration avec d’autres procédés : osmose inverse, résines échangeuses d’ions, DAF, etc.
Une technologie tournée vers l’avenir
Face aux enjeux de raréfaction des ressources et de réglementation environnementale, les évaporateurs et cristalliseurs sous vide pour le traitement des eaux usées constituent une réponse durable, performante et conforme aux objectifs de transition écologique. Ils permettent d’atteindre un zéro rejet liquide (ZLD) dans de nombreuses applications, tout en optimisant les coûts globaux du cycle de l’eau.
Solutions d’évapo-concentration performantes pour un traitement des effluents industriel efficace et économe en énergie.
Découvrez la Technologie d'Évapo-concentration
par Compression Mécanique de Vapeur.
Grâce à la compression mécanique des buées générées, cette technologie permet de réutiliser la vapeur dans le processus d’évaporation, réduisant ainsi la consommation d’énergie. Ce système intelligent ne nécessite que l’apport de la différence d’enthalpie entre les buées et la vapeur requise pour l’échangeur de chaleur, garantissant une utilisation optimale des ressources.
- Faible consommation d’énergie
- Brise-mousse mécanique breveté
- Aucun produit chimique antimousse supplémentaire n’est nécessaire
- Meilleure qualité de distillat
- Récupération de l’eau de traitement.
- Conception compacte
- Nettoyage Automatique avec cout réduit
Au fur et à mesure que le système traite les effluents, le niveau de concentrat dans la cuve de la chaudière de l’évaporateur augmente. Cette cuve est conçue pour permettre des décharges partielles programmées du concentrat, à l’aide de la pompe de recirculation (Feed pump).
Découvrez la Technologie d'Évapo-concentration par pompe à chaleurs
Les évaporateurs sous vide offrent une solution efficace et économique pour le traitement des effluents liquides, en permettant le travail avec des vapeurs à des températures nettement plus basses que celles requises aux moyennes ou hautes pressions. Cela se traduit par une réduction significative des coûts liés à la production de vapeur.
Le circuit frigorifique de la pompe à chaleur fournit la chaleur nécessaire à l’évaporation de l’effluent à traiter, tout en assurant le refroidissement requis pour lacondensation du distillat. L’effluent entre dans la chambre d’évaporation à une température de 30 à 40 °C sous une pression de 50 mbar, permettant l’évaporation de l’eau et des substances volatiles. Celles-ci se condensent ensuite et sont évacuées, tandis que le concentrat final contient des substances non volatiles (sels minéraux, métaux, solides en suspension, huiles et graisses, etc.).
Avantages évaporateur à Pompe à chaleur (PAC).
- Efficacité Énergétique Exceptionnelle : L’évaporateur à pompe à chaleur (PAC) se distingue par sa capacité à optimiser la consommation d’énergie. En récupérant et réutilisant la chaleur, ce système réduit significativement les coûts d’exploitation, faisant de chaque cycle un investissement intelligent.
- Fonctionnement à Basse Température : Grâce à sa technologie avancée, le PAC fonctionne à des températures d’évaporation plus basses, ce qui non seulement minimise les besoins en vapeur, mais contribue également à une empreinte énergétique réduite. C’est la solution idéale pour ceux qui recherchent une approche respectueuse de l’environnement.
- Flexibilité d’Application : Adaptable à une variété d’effluents, l’évaporateur PAC offre une flexibilité inégalée. Qu’il s’agisse d’eaux usées industrielles complexes ou de liquides plus simples, ce système s’ajuste avec aisance pour répondre à vos besoins spécifiques.
Découvrez la Technologie d'Évapo-concentration à multiples effets.
Notre évaporateur à simple effet assure une évaporation continue et efficace, où l’effluent à traiter est alimenté en continu dans une chambre de chauffe, puis chauffé à l’aide de vapeur ou d’eau chaude. Cette configuration permet une évaporation stable : le distillat produit est condensé dans un condenseur, refroidi par l’eau, tandis que le concentrat est éliminé sans interruption, garantissant un processus fluide et économique.
Pour maximiser l’efficacité énergétique, nous proposons également l’évaporation à multiples effets. Ce système en série utilise la vapeur produite par un premier effet comme source de chaleur pour l’effet suivant, qui opère à une pression inférieure. Chaque effet additionnel permet ainsi de réduire le besoin énergétique global, optimisant les coûts d’exploitation de manière significative. En ajoutant davantage d’effets, l’économie d’énergie augmente presque proportionnellement, rendant ce système idéal pour les industries recherchant une solution hautement performante et durable pour le traitement de leurs effluents.
Avantages évaporateur à multiples effets.
- Réduction significative des coûts énergétiques : En réutilisant la vapeur produite d’un effet à l’autre, le système réduit proportionnellement la consommation d’énergie, permettant des économies substantielles sur les coûts d’exploitation.
- Efficacité énergétique renforcée : Chaque effet supplémentaire optimise le transfert thermique, rendant le processus plus efficace tout en maintenant une productivité élevée.
- Flexibilité d’adaptation : Ce système peut être conçu pour fonctionner avec différents nombres d’effets, s’adaptant ainsi aux besoins spécifiques de chaque industrie et permettant un dimensionnement précis pour une performance idéale.
- Productivité accrue : En continuant l’évaporation sans interruption, l’évaporateur à multiples effets assure un traitement rapide et constant des effluents, garantissant une production de distillat et de concentrat en flux continu.
- Empreinte environnementale réduite : En optimisant l’utilisation de l’énergie, ce procédé réduit la dépendance aux ressources énergétiques et contribue à une approche plus durable et écologique dans le traitement des effluents.